機(jī)床主軸徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)是破壞原定工藝系統(tǒng)理想運(yùn)動(dòng)的一項(xiàng)重要因素。和母絲桿軸向竄動(dòng)相類(lèi)似,主軸的軸和竄動(dòng),也會(huì)給被加工絲桿的螺距帶來(lái)一定的周期性誤差。所不同的是,只是母絲桿造成的周期性誤差只有在i大于等于1時(shí),才形成工件的內(nèi)螺距誤差,而主軸則不論傳動(dòng)比i等于什么數(shù)值,它都屬于內(nèi)螺距誤差。
由于這一原因,對(duì)精密絲桿車(chē)床,必須來(lái)嚴(yán)格限制主軸的軸向竄動(dòng)量在0.002MM以?xún)?nèi)。便是要取得好的效果,精密絲桿車(chē)床不論是主軸還是母絲桿,它們的軸和竄動(dòng),應(yīng)該要控制在0.001MM。至于主軸的徑向跳動(dòng),也會(huì)使被加工絲桿產(chǎn)生周期性誤差。因此,主軸徑向跳動(dòng)對(duì)螺距誤差的影響比其軸向竄動(dòng)的影響小得多。但是由于精車(chē)外圓在尺寸及形狀上的要求在機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中仍規(guī)定:精密車(chē)床主軸的徑向跳動(dòng)要限制在0.005MM以下。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶(hù)提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以?xún)?nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等, 本公司以?xún)?yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶(hù),v型帶輪公司,且深受客戶(hù)的好評(píng)。
精密絲桿在切削過(guò)程中,切削熱以及室溫等變化,都會(huì)促使工件出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象對(duì)于是工藝系統(tǒng)理想尺寸鏈的幾何關(guān)系是有影響的。例如在粗車(chē)精密絲桿螺紋時(shí),車(chē)刀左右刃的切削量,在各次走刀中并不一樣。
當(dāng)車(chē)刀由尾架向車(chē)頭方向重復(fù)走刀時(shí),它的左刃切削量往往是由多變到少,而它右刃的切削量,則是由少變到多。這是因?yàn)楣ぜ攒?chē)頭向尾架方向產(chǎn)生了熱伸長(zhǎng)的結(jié)果;如果在這種情況下,后頂部不作相應(yīng)的后退,就會(huì)迫使工件發(fā)生彎曲而影響到螺距的精度。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司齒輪精度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí),日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí),美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí),德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí),深受客戶(hù)的好評(píng)。
滾珠絲桿對(duì)機(jī)床的作用是不言而喻的,為了實(shí)現(xiàn)高速供給,達(dá)成這一目標(biāo),究竟該如何提高滾珠絲桿的性能呢?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下,以便于大家了解。
1、為提高滾珠絲桿的剛度和承載能力,大導(dǎo)程滾珠絲桿一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數(shù);
2、采用空心強(qiáng)冷技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對(duì)滾珠絲桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定;
3、對(duì)于滾珠絲桿軸承的選擇至關(guān)重要,它直接影響到雕刻機(jī)等機(jī)床設(shè)備或主軸的壽命和性能。
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